3d氟碳鋁單板

3d氟碳鋁單板在3d鋁單板的表層噴涂了氟碳漆,使鋁單板的使用壽命達到20年以上,3d圖案不脫落,不掉色,3d氟碳鋁單板廠家生產工藝特殊,價格低質量好。
3d氟碳鋁單板詳情:

3D氟碳鋁單板采用熱轉印的方式,把圖案,花紋轉印到鋁合金單板的表面,并噴涂氟碳漆以確保產品的壽命。3D氟碳噴涂鋁單板的展示效果非常逼真,精度高,可以多塊小板拼湊出完整的大型圖案,并且在室外的條件下,可以20年不變色,不掉漆,施工成本低,容易安裝。

3D鋁單板

3d氟碳鋁單板處理流程:

鋁底板的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

氟碳噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢:

多層氟碳噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)

3D彩印鋁單板

一、3D氟碳鋁單板前處理的目的。

在鋁合金型材、板材進行氟碳噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。

二、底漆涂層

作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。

三、面漆涂層

面漆涂層是氟碳噴涂層關鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,并且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆涂層是氟碳噴涂中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。

四、罩光漆涂層

罩光漆涂層也稱清漆涂層,主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5-10微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。

鋁單板分層結構圖

五、固化處理

氟碳噴涂層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產廠家,都會根據自己的涂料,提供更佳的溫度和時間。氟碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

氟碳鋁單板介紹

3D氟碳鋁單板的質量檢驗

質量檢驗應按AAMA-2605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。

3D氟碳噴涂鋁單板的生產工藝非常講究,裝飾效果極好,已經被許多的家庭和商業建筑所應用,具有廣闊的應用前景!

3D鋁單板膜厚要求 單位為微米
表面種類膜厚要求
輥涂氟碳二涂平均膜厚≥25,最小局部膜厚≥23
三涂平均膜厚≥32,最小局部膜厚≥30
聚酯、丙烯酸平均膜厚≥16,最小局部膜厚≥14
液體噴涂氟碳二涂平均膜厚≥30,最小局部膜厚≥25
三涂平均膜厚≥40,最小局部膜厚≥34
四涂平均膜厚≥65,最小局部膜厚≥55
聚酯、丙烯酸平均膜厚≥25,最小局部膜厚≥20
粉末噴涂氟碳最小局部膜厚≥30
聚酯最小局部膜厚≥40
陶瓷25?40
陽極氧化室內用AA5a平均膜厚≥5,最小局部膜厚≥4
AA10平均膜厚≥10,最小局部膜厚≥8
室外用AA15平均膜厚≥15,最小局部膜厚≥12
AA20平均膜厚≥20,最小局部膜厚≥16
AA25平均膜厚≥25,最小局部膜厚≥20
aAA為陽極氧化膜厚度級別的代號。

萬歐新材料具有多年鋁單板生產經驗,是一家專業的3D氟碳鋁單板生產廠家,萬歐新材料有業內技術先進的高端數控折彎機8臺,高頻數控轉塔沖床3臺,全自動高速雕刻機3臺,國內技術先進長度領先的的噴淋式噴涂生產線430米,全程電腦控制,3的鋁單板的生產工藝準確性高,不損傷鋁板表面,適合各種精度高、復雜圖、大幅圖、異形圖、曲線圖等各種復雜的圖案切割。供應的3d鋁單板質量穩定,產能高,并且價格可以優惠到行業低價,鋁單板產品在同行業品牌中具有較強的競爭力。主要客戶分布在上海、北京、廣東、江蘇、河北、云南昆明、陜西等大中型城市。

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