6063鋁板為什么會產生光亮晶粒缺陷及預防措施

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6063鋁板為什么會產生光亮晶粒缺陷及預防措施概述:如今,6063鋁板在建筑型材上得到廣泛的使用,6063鋁板在生產制作過程中經過鑄錠冶金會產生光亮晶粒等缺陷。光亮晶粒不同程度上的缺陷影響了圓鑄錠生產的成品率和擠壓時的成材率

如今,6063鋁板在建筑型材上得到廣泛的使用,6063鋁板在生產制作過程中經過鑄錠冶金會產生光亮晶粒等缺陷。光亮晶粒不同程度上的缺陷影響了圓鑄錠生產的成品率和擠壓時的成材率,最終影響使用效率并造成損失,那么,6063鋁板為什么會產生光亮晶粒缺陷及預防措施?技術人員為您解答:

一、光亮晶粒產生的原因:

1、爐料酬過程中加入6061合金廢料:

6063鋁板屬低合金化的A1-Mg-Si系高塑性合金,在爐料酬過程中因誤操作加入了(Cu):0.24%-0.32%的6061合金廢料,為6063鋁板鑄錠產生光亮晶粒缺陷創造了條件。

2、樹枝晶生成光亮晶粒:

為了提高鑄錠的成形性和外觀質量,往往使鑄造溫度偏低,這樣在鑄造時液穴的溫度較低,液穴內過冷帶擴展到轉接板底部區域,就會在轉接板底部先期結晶出樹枝晶,它們在液穴內長時間長大而生成了光亮晶粒。由于光亮晶粒的生長速度十分緩慢,且因其周圍的金屬液流不斷更新,使該處的液相成分在結晶過程中沒有大的變化,在光亮晶粒和液相間始終保持著開始結晶時的濃度差,因而使得光亮晶粒成為貧溶質的鋁固溶體。

3、液穴熔體溫度低,光亮晶粒依附在轉接板上逐漸長大:

由于6063鋁板圓鑄錠生產特點是爐次、鑄次之間生產間隔時間長,澆鑄盤總是處于冷狀態,造成開始鑄造時,液穴熔體溫度較低,先結晶的光亮晶粒就會依附在轉接板上,逐漸長大,當長大到一定程度時,便掉入鑄錠中,在鑄錠根部形成光亮晶粒組織缺陷。

4、水眼堵塞,熔體溫度高低不一:

6063鋁板鑄造時所采用的結晶器為水眼式矮結晶器,循環水水質臟,水溫高,Ca2+、Ms2‘離子濃度偏高,鑄造時使部分水眼堵塞,造成鑄錠周邊部分熔體溫度高低不一,使結晶器內金屬液流波動和液流分配不均勻,在局部偏低的鑄造溫度下熔體結晶速度不一,產生了光亮晶粒。

二、防止措施:

1、在換生產品種時徹底洗爐。

2、對不同品種的合金廢料分開存放,配制時只允許加入同品種或成分相近的廢料。

3、加強工藝操作管理,在鑄造前用石油液化汽噴燈將流槽、分配盤、流管和轉接板等烘烤至紅熱狀態。

4、改造循環水過濾系統和冷卻系統,充分利用軟化水站,使循環水水質、水溫和Cab、M廣離子濃度達到鑄造作業的要求,消除由于循環水給鑄錠帶來的冶金缺陷。爐料中Cu含量偏高,熔體流入液穴時溫度偏低,分配盤預熱不好,循環水對鑄錠冷卻不好造成的。

5、通過調整爐料中Cu含量,適當提高鑄造溫度和鑄造速度,在鑄造前對澆鑄工具預熱烘烤,同時加強循環水水質的控制,完全可以消除6063鋁板鑄錠的光亮晶粒缺陷。

以上就是關于6063鋁板為什么會產生光亮晶粒缺陷及預防措施就介紹到這,光亮晶粒是在對6063鋁板鑄錠檢查低倍組織時發現的,在試樣斷面上表現為一些不規則的淺色亮斑,主要集中在鑄錠的根部,晶粒組織粗大,晶內固溶物較少,顏色呈淺白色,與正常結晶組織有較大差異,是在鑄造階段產生的。

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